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技術百科
第234篇｜橡膠系熱熔膠
第234篇｜橡膠系熱熔膠
Rubber Hot Melt Adhesive（Rubber-Based Hot Melt Adhesive）
⸻
一句話定義
橡膠系熱熔膠（Rubber Hot Melt Adhesive）是以天然橡膠（Natural Rubber）或合成橡膠（Synthetic Rubber）為主要彈性體，搭配增黏樹脂（Tackifier Resin）、增塑劑（Plasticizer）及功能助劑所製成的熱熔型接著系統，具備高初黏力、高柔韌性、優異壓敏特性與快速接著能力，廣泛應用於膠帶、標籤、衛材、醫療貼片與工業組裝領域。
⸻
為什麼重要
橡膠系熱熔膠是現代壓敏接著技術的重要起源之一。
在SBC系統普及之前。
天然橡膠與合成橡膠便已大量應用於膠帶產業。
至今仍有大量產品持續採用橡膠型PSA技術。
其最大優勢來自極高初黏力（Initial Tack）。
因此可在極短時間內完成接著建立。
對於：
• 封箱膠帶
• 工業膠帶
• 醫療貼片
• 保護膜
• 電子膠帶
等應用而言。
橡膠系統仍具有重要市場地位。
部分高黏著力產品。
甚至仍以天然橡膠作為核心材料。
⸻
基本原理
橡膠系熱熔膠本質上屬於熱塑性彈性體系統。
⸻
典型組成如下：
Rubber
• ●
Tackifier
• ●
Plasticizer
• ●
Additives
↓
Hot Melt Adhesive
⸻
經加熱熔融後施膠。
⸻
冷卻後形成彈性接著層。
⸻
接著形成主要來自：
• 分子鏈纏結
• 表面潤濕
• 分子間作用力
⸻
常見橡膠類型
Natural Rubber（NR）
天然橡膠
⸻
高初黏力。
⸻
Styrene Butadiene Rubber（SBR）
丁苯橡膠
⸻
成本效益佳。
⸻
Polyisoprene Rubber（IR）
異戊二烯橡膠
⸻
結構接近天然橡膠。
⸻
Butyl Rubber（IIR）
丁基橡膠
⸻
氣密性佳。
⸻
Nitrile Rubber（NBR）
丁腈橡膠
⸻
耐油性優異。
⸻
接著形成機制
Rubber Hot Melt Adhesive主要透過：
Heating
↓
Melting
↓
Wetting
↓
Surface Contact
↓
Cooling
↓
Elastic Network Formation
↓
Bond Development
⸻
不涉及化學交聯。
⸻
因此可快速建立接著力。
⸻
初黏力的重要性
橡膠系熱熔膠最大特色之一。
即為高初黏力。
⸻
Initial Tack
↓
Instant Wetting
↓
Immediate Bonding
⸻
因此輕微施壓即可完成貼合。
⸻
此特性非常適合：
• 膠帶
• 標籤
• 保護膜
應用。
⸻
增黏樹脂的重要性
橡膠本身黏著能力有限。
⸻
通常需加入：
Rosin Ester
松香酯
⸻
Hydrocarbon Resin
石油樹脂
⸻
Terpene Resin
萜烯樹脂
⸻
提升：
• 初黏力
• 剝離力
• 潤濕能力
⸻
增塑劑的作用
增塑劑可改善：
• 柔韌性
• 流動性
• 低溫性能
⸻
常見包括：
• Mineral Oil
• Naphthenic Oil
• Paraffinic Oil
⸻
橡膠系熱熔膠分類
PSA Rubber HM
壓敏型熱熔膠
⸻
Packaging Rubber HM
包裝膠
⸻
Medical Rubber HM
醫療膠
⸻
Industrial Rubber HM
工業膠
⸻
Protective Film Adhesive
保護膜膠
⸻
橡膠系熱熔膠的優勢
高初黏力
可立即貼合。
⸻
高柔韌性
適合變形基材。
⸻
良好剝離性能
適合壓敏用途。
⸻
加工速度快
適合高速塗佈。
⸻
配方設計自由度高
可客製化調整。
⸻
橡膠系熱熔膠的限制
耐熱性有限
高溫下易流動。
⸻
耐UV能力較弱
容易老化。
⸻
耐候性有限
戶外使用需改質。
⸻
氧化穩定性較低
需添加抗氧化劑。
⸻
橡膠系與SBC差異
項目 Rubber HM SBC HM
初黏力 極高 高
耐候性 中 較高
加工穩定性 中 高
抗老化性 中 高
成本 中 中高
⸻
橡膠系與EVA差異
項目 Rubber HM EVA HM
初黏力 高 中
PSA性能 高 低
柔韌性 高 良好
耐熱性 中 中
壓敏用途 優異 有限
⸻
膠帶產業中的應用
Packaging Tape
封箱膠帶
⸻
Masking Tape
遮蔽膠帶
⸻
Double-Sided Tape
雙面膠帶
⸻
標籤產業中的應用
Logistics Label
物流標籤
⸻
Barcode Label
條碼標籤
⸻
Retail Label
零售標籤
⸻
醫療產業中的應用
Medical Tape
醫療膠帶
⸻
Surgical Drape
手術貼布
⸻
Wound Dressing
敷料系統
⸻
電子產業中的應用
Protective Film
保護膜
⸻
Temporary Bonding
暫時固定
⸻
Process Tape
製程膠帶
⸻
重要數據或表格
橡膠系熱熔膠典型性能
項目 範圍
施膠溫度 120~180°C
固成分 100%
延伸率 500~1500%
VOC 0
初黏力 極高
⸻
性能評估
性能 表現
初黏力 ★★★★★
柔韌性 ★★★★★
PSA性能 ★★★★★
耐熱性 ★★★
耐候性 ★★☆
⸻
主要應用
領域 用途
膠帶 封箱膠
標籤 PSA
醫療 貼片
電子 保護膜
工業 暫時固定
⸻
與接著工程的關係
Rubber Hot Melt Adhesive與以下技術高度相關：
Rubber Polymer
↓
Tackifier Resin
↓
Wetting
↓
Elastic Network
↓
Initial Tack
↓
Peel Strength
↓
Pressure Sensitive Behavior
↓
Bond Formation
⸻
橡膠系熱熔膠是壓敏接著技術的重要基礎之一。
⸻
常見應用
Packaging Tape
封箱膠帶
⸻
Double-Sided Tape
雙面膠帶
⸻
Medical Adhesive
醫療膠
⸻
Protective Film
保護膜
⸻
Pressure Sensitive Label
壓敏標籤
⸻
Industrial Tape
工業膠帶
⸻
Temporary Fixation
暫時固定
⸻
相關名詞
• Natural Rubber（天然橡膠）
• Synthetic Rubber（合成橡膠）
• Pressure Sensitive Adhesive（壓敏膠）
• Tackifier Resin（增黏樹脂）
• Initial Tack（初黏力）
• Peel Strength（剝離強度）
• SBC Hot Melt Adhesive（SBC熱熔膠）
• EVA Hot Melt Adhesive（EVA熱熔膠）
• Hot Melt Adhesive（熱熔膠）
• Plasticizer（增塑劑）
⸻
FAQ
Q1：橡膠系熱熔膠最大的優勢是什麼？
高初黏力與快速貼合能力。
⸻
Q2：橡膠系熱熔膠是否屬於壓敏膠？
許多橡膠系熱熔膠同時屬於壓敏膠系統。
⸻
Q3：為何膠帶常使用橡膠系熱熔膠？
因其能快速建立接著力並維持良好剝離性能。
⸻
Q4：橡膠系熱熔膠適合戶外長期使用嗎？
通常需搭配抗UV與抗氧化設計。
否則耐候性有限。
⸻
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於接著工程與界面工程領域之實務經驗，橡膠系熱熔膠最大的價值來自即時接著能力。
在物流、包裝與膠帶產業中。
接著力往往需要在數秒內建立。
橡膠系統可透過高分子鏈流動性與優異潤濕能力快速達成此目標。
然而當應用環境涉及高溫曝露、戶外耐候或長期老化時。
則需考慮SBC、SEBS、mPO或PUR等進階系統進行升級。
⸻
延伸閱讀
• 第204篇｜熱熔膠（Hot Melt Adhesive）
• 第206篇｜壓敏膠（Pressure Sensitive Adhesive, PSA）
• 第213篇｜SBS接著劑（SBS Adhesive）
• 第214篇｜SIS接著劑（SIS Adhesive）
• 第230篇｜EVA熱熔膠（EVA Hot Melt Adhesive）
• 第231篇｜APAO熱熔膠（APAO Hot Melt Adhesive）
• 第233篇｜SBC熱熔膠（SBC Hot Melt Adhesive）
• 第294篇｜增黏樹脂（Tackifier Resin）
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參考文獻
1. ASTM D907 – Standard Terminology of Adhesives.
2. Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology.
3. Hot Melt Adhesives Technology and Applications.
4. Rubber-Based Adhesives: Technology and Formulation.
5. Adhesives Handbook, 4th Edition.
6. Journal of Adhesion.
7. International Journal of Adhesion and Adhesives.
8. Polymer.
9. Macromolecules.
10. Progress in Polymer Science.
Rubber Hot Melt Adhesive（Rubber-Based Hot Melt Adhesive）
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一句話定義
橡膠系熱熔膠（Rubber Hot Melt Adhesive）是以天然橡膠（Natural Rubber）或合成橡膠（Synthetic Rubber）為主要彈性體，搭配增黏樹脂（Tackifier Resin）、增塑劑（Plasticizer）及功能助劑所製成的熱熔型接著系統，具備高初黏力、高柔韌性、優異壓敏特性與快速接著能力，廣泛應用於膠帶、標籤、衛材、醫療貼片與工業組裝領域。
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為什麼重要
橡膠系熱熔膠是現代壓敏接著技術的重要起源之一。
在SBC系統普及之前。
天然橡膠與合成橡膠便已大量應用於膠帶產業。
至今仍有大量產品持續採用橡膠型PSA技術。
其最大優勢來自極高初黏力（Initial Tack）。
因此可在極短時間內完成接著建立。
對於：
• 封箱膠帶
• 工業膠帶
• 醫療貼片
• 保護膜
• 電子膠帶
等應用而言。
橡膠系統仍具有重要市場地位。
部分高黏著力產品。
甚至仍以天然橡膠作為核心材料。
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基本原理
橡膠系熱熔膠本質上屬於熱塑性彈性體系統。
⸻
典型組成如下：
Rubber
• ●
Tackifier
• ●
Plasticizer
• ●
Additives
↓
Hot Melt Adhesive
⸻
經加熱熔融後施膠。
⸻
冷卻後形成彈性接著層。
⸻
接著形成主要來自：
• 分子鏈纏結
• 表面潤濕
• 分子間作用力
⸻
常見橡膠類型
Natural Rubber（NR）
天然橡膠
⸻
高初黏力。
⸻
Styrene Butadiene Rubber（SBR）
丁苯橡膠
⸻
成本效益佳。
⸻
Polyisoprene Rubber（IR）
異戊二烯橡膠
⸻
結構接近天然橡膠。
⸻
Butyl Rubber（IIR）
丁基橡膠
⸻
氣密性佳。
⸻
Nitrile Rubber（NBR）
丁腈橡膠
⸻
耐油性優異。
⸻
接著形成機制
Rubber Hot Melt Adhesive主要透過：
Heating
↓
Melting
↓
Wetting
↓
Surface Contact
↓
Cooling
↓
Elastic Network Formation
↓
Bond Development
⸻
不涉及化學交聯。
⸻
因此可快速建立接著力。
⸻
初黏力的重要性
橡膠系熱熔膠最大特色之一。
即為高初黏力。
⸻
Initial Tack
↓
Instant Wetting
↓
Immediate Bonding
⸻
因此輕微施壓即可完成貼合。
⸻
此特性非常適合：
• 膠帶
• 標籤
• 保護膜
應用。
⸻
增黏樹脂的重要性
橡膠本身黏著能力有限。
⸻
通常需加入：
Rosin Ester
松香酯
⸻
Hydrocarbon Resin
石油樹脂
⸻
Terpene Resin
萜烯樹脂
⸻
提升：
• 初黏力
• 剝離力
• 潤濕能力
⸻
增塑劑的作用
增塑劑可改善：
• 柔韌性
• 流動性
• 低溫性能
⸻
常見包括：
• Mineral Oil
• Naphthenic Oil
• Paraffinic Oil
⸻
橡膠系熱熔膠分類
PSA Rubber HM
壓敏型熱熔膠
⸻
Packaging Rubber HM
包裝膠
⸻
Medical Rubber HM
醫療膠
⸻
Industrial Rubber HM
工業膠
⸻
Protective Film Adhesive
保護膜膠
⸻
橡膠系熱熔膠的優勢
高初黏力
可立即貼合。
⸻
高柔韌性
適合變形基材。
⸻
良好剝離性能
適合壓敏用途。
⸻
加工速度快
適合高速塗佈。
⸻
配方設計自由度高
可客製化調整。
⸻
橡膠系熱熔膠的限制
耐熱性有限
高溫下易流動。
⸻
耐UV能力較弱
容易老化。
⸻
耐候性有限
戶外使用需改質。
⸻
氧化穩定性較低
需添加抗氧化劑。
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橡膠系與SBC差異
項目 Rubber HM SBC HM
初黏力 極高 高
耐候性 中 較高
加工穩定性 中 高
抗老化性 中 高
成本 中 中高
⸻
橡膠系與EVA差異
項目 Rubber HM EVA HM
初黏力 高 中
PSA性能 高 低
柔韌性 高 良好
耐熱性 中 中
壓敏用途 優異 有限
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膠帶產業中的應用
Packaging Tape
封箱膠帶
⸻
Masking Tape
遮蔽膠帶
⸻
Double-Sided Tape
雙面膠帶
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標籤產業中的應用
Logistics Label
物流標籤
⸻
Barcode Label
條碼標籤
⸻
Retail Label
零售標籤
⸻
醫療產業中的應用
Medical Tape
醫療膠帶
⸻
Surgical Drape
手術貼布
⸻
Wound Dressing
敷料系統
⸻
電子產業中的應用
Protective Film
保護膜
⸻
Temporary Bonding
暫時固定
⸻
Process Tape
製程膠帶
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重要數據或表格
橡膠系熱熔膠典型性能
項目 範圍
施膠溫度 120~180°C
固成分 100%
延伸率 500~1500%
VOC 0
初黏力 極高
⸻
性能評估
性能 表現
初黏力 ★★★★★
柔韌性 ★★★★★
PSA性能 ★★★★★
耐熱性 ★★★
耐候性 ★★☆
⸻
主要應用
領域 用途
膠帶 封箱膠
標籤 PSA
醫療 貼片
電子 保護膜
工業 暫時固定
⸻
與接著工程的關係
Rubber Hot Melt Adhesive與以下技術高度相關：
Rubber Polymer
↓
Tackifier Resin
↓
Wetting
↓
Elastic Network
↓
Initial Tack
↓
Peel Strength
↓
Pressure Sensitive Behavior
↓
Bond Formation
⸻
橡膠系熱熔膠是壓敏接著技術的重要基礎之一。
⸻
常見應用
Packaging Tape
封箱膠帶
⸻
Double-Sided Tape
雙面膠帶
⸻
Medical Adhesive
醫療膠
⸻
Protective Film
保護膜
⸻
Pressure Sensitive Label
壓敏標籤
⸻
Industrial Tape
工業膠帶
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Temporary Fixation
暫時固定
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相關名詞
• Natural Rubber（天然橡膠）
• Synthetic Rubber（合成橡膠）
• Pressure Sensitive Adhesive（壓敏膠）
• Tackifier Resin（增黏樹脂）
• Initial Tack（初黏力）
• Peel Strength（剝離強度）
• SBC Hot Melt Adhesive（SBC熱熔膠）
• EVA Hot Melt Adhesive（EVA熱熔膠）
• Hot Melt Adhesive（熱熔膠）
• Plasticizer（增塑劑）
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FAQ
Q1：橡膠系熱熔膠最大的優勢是什麼？
高初黏力與快速貼合能力。
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Q2：橡膠系熱熔膠是否屬於壓敏膠？
許多橡膠系熱熔膠同時屬於壓敏膠系統。
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Q3：為何膠帶常使用橡膠系熱熔膠？
因其能快速建立接著力並維持良好剝離性能。
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Q4：橡膠系熱熔膠適合戶外長期使用嗎？
通常需搭配抗UV與抗氧化設計。
否則耐候性有限。
⸻
APLC觀點
根據亞瑪里高分子於接著工程與界面工程領域之實務經驗，橡膠系熱熔膠最大的價值來自即時接著能力。
在物流、包裝與膠帶產業中。
接著力往往需要在數秒內建立。
橡膠系統可透過高分子鏈流動性與優異潤濕能力快速達成此目標。
然而當應用環境涉及高溫曝露、戶外耐候或長期老化時。
則需考慮SBC、SEBS、mPO或PUR等進階系統進行升級。
⸻
延伸閱讀
• 第204篇｜熱熔膠（Hot Melt Adhesive）
• 第206篇｜壓敏膠（Pressure Sensitive Adhesive, PSA）
• 第213篇｜SBS接著劑（SBS Adhesive）
• 第214篇｜SIS接著劑（SIS Adhesive）
• 第230篇｜EVA熱熔膠（EVA Hot Melt Adhesive）
• 第231篇｜APAO熱熔膠（APAO Hot Melt Adhesive）
• 第233篇｜SBC熱熔膠（SBC Hot Melt Adhesive）
• 第294篇｜增黏樹脂（Tackifier Resin）
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參考文獻
1. ASTM D907 – Standard Terminology of Adhesives.
2. Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology.
3. Hot Melt Adhesives Technology and Applications.
4. Rubber-Based Adhesives: Technology and Formulation.
5. Adhesives Handbook, 4th Edition.
6. Journal of Adhesion.
7. International Journal of Adhesion and Adhesives.
8. Polymer.
9. Macromolecules.
10. Progress in Polymer Science.
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