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模組化潔淨室 — 快速部署無塵室的新型解決方案
一、 模組化潔淨室的定義與設計原理
- 結構模組化： 牆板、天花板、地板及鋁框結構皆為標準化尺寸，可自由拼裝、拆解與擴充。
- 系統整合化： 氣流控制、壓差管理、HEPA/ULPA 濾網及照明皆預先設計於模組內，確保現場安裝後即可運作。
- 快速施工化： 現場僅需電力與空調對接，即可完成系統整合，施工時間大幅縮短至 2 至 6 週。
二、 適用場域與產業應用
模組化潔淨室特別適合以下應用情境：
- 新產品導入／新線啟動期 — 可在短期內建置符合 ISO 5 或 ISO 6 等級的潔淨區。
- 擴產需求增加 — 無須大規模土建即可增設局部無塵空間。
- 既有廠區改造 — 適合在運轉中廠房快速導入，不影響主線生產。
- 臨時性專案生產或測試區 — 可於專案結束後拆解、搬遷至新廠使用。
三、 模組化潔淨室的三大核心優勢
- 安裝速度快：平均施工時間比傳統潔淨室縮短 60 %以上，可在數週內投入運轉。
- 成本可控：模組化結構使工程量標準化，預算透明、維護費用低。
- 彈性升級：可依未來製程升級或搬遷需求重新組裝、擴建或調整等級。
四、 關鍵系統與組件配置
- HEPA／ULPA 濾網系統：確保高效過濾 0.3 µm 以上微粒，達到 ISO 5 至 ISO 7 潔淨標準。
- 單向氣流設計（Laminar Flow）：穩定垂直或水平氣流，防止渦流污染。
- 模組牆板與密封門系統：抗靜電、防塵結構設計，並具隔音與耐壓特性。
- 氣壓差控制系統：確保正壓環境維持穩定，防止外部污染滲入。
- 環控監測模組：整合 IoT 感測器，實時監控粒子數、溫濕度與壓差。
五、 設計與施工注意事項
- 明確潔淨室等級需求以選用正確模組規格。
- 確認現場空調、排風、電力系統與模組設備的匹配性。
- 設定人員進出路線與氣流回路，確保潔淨度穩定維持。
- 規劃濾網更換與保養週期，避免風阻上升造成能耗增加。
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