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常見問題
如何排除封口機的故障問題？
封口機的故障排除，主要圍繞在以下幾個常見問題，以下是對應原因 + 解決方法的整理，幫助你快速排除問題、恢復運作：
一、封不緊、封不牢（封口容易打開）
可能原因：
1. 溫度不夠（未達熔點）
2.壓合時間太短
3.膜材與盒材不相容（如PP膜配PET盒）
4.加熱板損壞或表面有雜質
解決方法：
•調高溫度（依不同膜材，PP約160, PET 150℃）
•延長壓合時間
•確認膜與餐盒是否為對應材質(如紙製餐盒應用易撕膜)
•檢查加熱板是否受損，必要時更換. 或模布去除雜質
二、封口膜切不斷或不整齊
可能原因：
1. 刀模鈍化或有異物卡住
2. 刀模安裝不正
解決方法：
•清潔或更換刀模
•調整刀模位置，使其與模具對齊
三、封口膜偏移、跑位
可能原因：
1.膜捲沒裝好或拉力不均
2.膜帶輪阻力不均、滑輪卡住
解決方法：
•重新調整膜軸與導膜輪角度，保持膜張力
•清潔滑輪與導膜輪，確保轉動順暢
•使用定位點感應（若支援）確保印刷膜位置穩定, 使用記數感應（若支援）確保空白膜位置穩定
四、溫度不升或異常波動
可能原因：
1. 電熱管故障
2.溫度控制器損壞
3.感溫棒鬆脫或斷裂
解決方法：
•測試並更換電熱管（可用萬用表測電阻）
•更換溫度控制器或感溫棒
•檢查接線有無鬆動或斷裂
五、氣動機型無動作或力道不足（針對氣動封口機）
可能原因：
1.空壓機無供氣或壓力不穩
2.氣管漏氣、接頭鬆脫
3.電磁
4.閥故障或卡死
解決方法：
•確認空壓機正常運作，壓力達標（通常 5~8 kg/cm²）
•檢查氣管是否漏氣、更換老化管線
•拆下電磁閥清潔或更換
六、封口時卡盒、不順暢（半自動、全自動機型）
可能原因：
1.模具磨損或安裝不正
2.餐盒尺寸不符模具
3.導軌卡污物
解決方法：
•檢查模具尺寸與盒子是否匹配
•清潔導軌與滑動零件
•定期加潤滑油、保養傳動部位
如果你能告訴我你的封口機是哪一種型號，或拍張問題狀況圖，傳至賀昶官方Line@679dzcyk
我們可以更具體幫你判斷是哪個零件或哪邊出狀況。你現在遇到哪種問題呢？
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