地坪專欄
一般型EPOXY地坪施工工法及注意事項 / 地坪工程,環氧樹脂施工,台中地坪工程,EPOXY地坪工程
EPOXY環氧樹脂主要是以主劑+硬化劑所構成, 使用前依比例調配混合,待混合均勻後則可鋪設於水泥地上。
因其材料的性質,使地板表面更加堅固並賦予耐磨、防滑、不易起塵等優點。
一般施作厚度為3mm-5mm,如有特殊需求可再做調整。
施工工序 ( 會依現場狀況做調整 ) :
一.素地處理:
1) R.C素地為整體粉光,水泥強度為2500psi以上.
2) 素地必須用研磨機打毛處理,以確保日後Epoxy施作與R.C有良好的接著.
3) 排水口及固定設施交接部份,先做好防護措施。
4) 污染處,用有機溶劑或去污染清除。
5) 施工前地面含水率需在8%以下,並保持乾燥。
6) 地面施工區域如是分區施工則施工前需規劃分區施 工,並做好防護措施。
7) 素地處理時注意粉塵或其他污染狀況,必要時管制附近作業人員或做機具防護措施。
二. Epoxy底塗材之施工:
a.將底塗材EP
b.採噴塗、滾塗或刷塗方式均勻塗佈
c.塗佈量會應素地狀態去做調整
三. Epoxy中塗材之施工:
a.中塗材EM-200A/B依照正確比例將主劑、硬化劑充分攪拌混合均勻,加入約1.2〜2.0倍的石英砂攪拌均勻
b. 用鋸齒鏝刀均勻舖設於底塗層上
c. 塗佈量1㎏/㎡+約1.2〜2倍的石英砂(厚度約2mm)
d. 施工乾燥時間約12~24小時,方可進行下一道的塗佈
四. Epoxy面塗材之施工:
a. 面塗材A.B劑依照正確比例將主劑、硬化劑充分攪拌混合均勻
b. 使用鋸齒鏝刀塗佈施工,有助益於樹脂材料消泡,讓材料能均勻地分佈
c.塗佈量會依地況跳整
材料說明
1) 底塗材
主成份:環氧樹脂材
配比=主劑:硬化劑= 2:1
2) 中塗材A/B
主成份:環氧樹脂材
配比=主劑:硬化劑= 2:1
3) 流展型面塗材A/B
主成份:環氧樹脂材
配比=主劑:硬化劑= 4:1
應備施工機具
1.攪拌機組 2.鷹架組
3.水份計 4.砂紙
5.批刀 6.鏝刀
7.噴漆設備 8.滾筒
9.噴砂機 10.紙膠帶
11.搬運車 12.吸塵器
13.磅秤 14.延長線
15.照明燈 16.脫泡滾筒
17.瓦斯噴燈 18.毛刷
19.攪拌空桶 20.抽風設備
21.醫藥箱
*EPOXY 施作前注意事項:
EPOXY塗裝工程一般需配合現場施工進度而分階段施工,在掌握不到下列因素時,可利用上表調派適當人工完成工作進度。
1) 施工區結構體含水率經測量8%以下。
2) 當時現場溫度過低
3) 相當濕度在85%以上。
4) 施工範圍及面積確定且施工區管制任何作業。
5) 現場水電、照明無慮。
* 施工時注意事項
1.主劑與硬化劑依規定之重量比例混合,攪拌混合均勻後方可使用。
2.陰雨天或大氣濕度在85%RH以上時,應避免施工。
3.塗裝間隔如超過規定時間,必須將塗裝面磨粗以增加其附著力。
4.被塗物表面之水份、油脂、污物、灰塵等雜物均須清除乾淨後,再進行塗裝。
5.素地(RC水泥粉光面)須乾燥養生至表面含水量至8%以下時方可施工。
6.素地(RC水泥粉光面)若有龜裂或起砂等情形,應先以EPOXY砂漿修補。
7.底塗材料應調裝至滲透性良好為佳,地質較鬆處則宜加塗一道。
8.素地若有滲水現象則須停止施工,待滲水現象解除後,才可繼續進行工程。
9.水泥地坪若有反潮現象,承包商應更換底塗材料為抗濕性環氧樹脂。
10.新、舊水泥接縫處須砂磨機磨粗後,再予以接合。
11.接塗或部份修補之處,其接塗面須將表面磨成粗糙面,仔細清乾淨後,再行施工。
12.施作面層,先檢視樹脂砂漿中塗層若有凹陷不平整處,先予以前項工法修整,矣完全平整候再施作面塗層。
13.每一施工區面塗尚未完工前,不得開放使用以免影響層間接著。
14.面塗完成後經48小時以上養生可開放人員行走,經七天以上養生可開放車輛重壓。
環氧樹脂優點:
好清理、耐磨、防滑、不易起塵、耐重壓、美觀等
施作工序:
現場勘查→素地整理→底塗施作→中塗施作→面塗施作→環境整理→完工養護
適用場所:
電子廠房、醫院、無塵室環境、工廠、藥廠、食品廠、辦公大樓、室內停車場、實驗室、大賣場等場所
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